pom碳纖級

POM碳纖級Carbon Fiber Grade POM

產品 描 述Product Description	POM碳纖級Carbon Fiber Grade POM
產品 等 級Product Grade	注塑級別Injection Molding Grade
產品 外 觀Appearance	本色/黑色/其它顏色/顆粒

碳纖增強POM簡介：

均采用國際知名品牌：美國杜邦POM；韓國科隆POM；日本寶理POM；日本三菱POM；日本旭化成POM；德國巴斯夫POM；南通寶泰菱POM；韓國工程料POM；云天化POM塑料等原料進行改性加工.聚科元塑膠有限公司改性POM包括：增強pom、增韌pom、阻燃pom、耐磨pom、耐候pom、耐油pom、耐水解pom、耐高（低）溫pom、耐熱pom、高粘度POM、高韌性POM、高剛度pom、高硬度pom、玻纖增強pom 低翹曲pom 低潛變pom 耐疲勞pom 耐蠕變pom 高流動pom 熱穩定pom 防靜電pom 柔韌性pom 等...

碳纖增強POM--POM加工機以適用于熱塑性塑料的常用方式啟動。設定筒式與噴嘴加熱器，達到180℃-220℃的熔融溫度。之后,必須在試機中確定最優的加工條件，當工作間歇相對較長，或關機時，應當運行機器直至清空，且桶溫降低。當重啟加工機時，應當首先確保將模具加熱至約200℃。該措施可防止炮筒因冷的材料而被阻塞。一般來說：初始包裝中的塑料顆粒一般無需特殊初步處理就可以直接加工。然而，由于過期或儲藏不當而受潮的顆?；蛐⊥桧毷褂眠m用的烘干機（如：除濕烘干機）在100℃-110℃條件下烘干約3小時。由熔渣、廢品與類似物構成的磨滑廢料可通過回混的方法進行回收。然而，這些回料必須保證在之前的加工中沒被污染或受損，研磨程序也會令塑料受損。低速運行的磨粉機適合開展研磨操作；應當清除任何粘附的灰塵。在再加工之前，建議烘干已經長期儲藏的磨滑材料。在實際操作中，將混合10-15%的磨滑材料（偶爾達到30%）。若POM為玻璃纖維強化產品，玻璃纖維可在加工過程以及研磨過程中因剪切而變短。如果新材料中混入了大量此類磨滑材料，則皺縮、翹曲及機械特性可能受到影響。

碳纖增強POM--注塑成型是加工POM最為重要的方法?？稍谒猩逃媚Ｋ艹尚螜C上進行加工，只要塑化裝置設計正確即可。常用的單螺紋三段式螺桿適用于聚甲醛的注模，在現代機器中，螺桿的有效長度為20-23 D，間距為0.8-1.0 D。三段式螺桿經過多次嘗試與測試的幾何尺寸，實質上取決于桶上的溫度控制及螺桿螺紋的深度。對于不同直徑的螺桿，推薦螺紋深度使用淺螺紋螺桿時，塑化動力低于標準螺桿動力。所處理的材料少于深螺紋螺桿。但是，桶內的熔融更為柔和，停留時間更短，而且熔融物更為均勻。這使POM制成的模制零件具有質量上的優勢。開放式注塑噴嘴通常就足以用于材料的注模，除了其簡單設計可確保平穩流量外，這類噴嘴還有-個優點，即由于熱損傷造成的氣態分解產物會排出，不會使壓力增加。在停車或其它操作中斷期間，當停留時間意外延長、熔融溫度較高時，會出現 該現象。止流噴嘴可防止在塑化過程中以及當噴嘴從模具中退出時熔融物流出。彈簧加壓的針形止流噴嘴尤其適用于此目的。欲達到最優化生產，螺桿還應配備-個止回閥，以防止在注塑與保持壓力階段，熔融物回流到螺桿的螺紋上。

碳纖增強POM--加工玻璃纖維加強型POM時，應使用耐磨塑化裝置，如雙金屬桶和加固的螺桿、螺桿梢和止回閥。柱?？墒褂盟幸阎愋偷乃?，包括前腔和熱流澆道系統。用于熱塑材料制成的注塑零件的 水口與模具的相關構造指南，澆道系統和水口不能太小。由于POM熔融粘度低，表面輪廓可非常準確地重復形成。因此，模具的內表面必須經過完美的機械加工。對于模具分型表面也是如此。分型線不能造成閃蒸成型，但必須確保模具有足夠的排氣時間。冷卻水環路與型腔之間保持良好的密封十分重要，否則進入的水可能會產生腐蝕模具的溶液，POM制品的金屬鑲件可封裝，不存在任何問題。但在插入模具前，須預熱至80℃ -120℃，從而避免造成內部應力。金屬零件應無潤滑脂，且帶滾花或開有槽口或類似物，以確保良好固定。注意確保金屬邊緣為流線形?？紤]周到的有效溫度控制系統格外重要，因為模具的溫度對模型制品的表面加工、收縮率、翹曲度和誤差都有重要影響。溫度控制的設計應確保模具的所有成型零件溫度均相同。

碳纖增強POM--POM成型中溫度調節的選擇應使所有成型區位的溫度相等。在特殊情況下，有時可能需要系統地選擇不同溫度。例如，在模具的兩半中有計劃地選擇不同溫度，可-定程度地影響模型制品的翹曲度。只有在單獨的循環系統下才能實現這-點。對于所有部分晶化的熱塑塑膠， 與POM情況相同，即注塑品的機械性能部分取決于結晶度。模具溫度升高，結晶度增加。隨著模具溫度的升高，硬度、剛度和強度也提高。韌性值則完全相反。-般說來，溫度調節在60℃-90℃范圍內就已足夠。精密零件要求模具的溫度在90℃-120℃之間。如果要求的尺寸穩定性特別高，模具溫度的設置溫度至少與將來模型制品使用的溫度保持-致，為避免熱損失，建議模具與壓板之間進行保溫。-般來講，POM熔體保持在180℃-220℃之間就足夠。在 個別情況下，流程長、壁薄的復合模具可能需要溫度高達230℃。加工溫度再高，就會產生熱解降的風險。如果產生條件允許高速注射，從而熔體在注塑筒中的停留時間較短，可防止熱降解。

相關說明：可提供COA,SMDS,SGS,COC,UL黃卡和物性表及加工參數及17%的增值稅發票。